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    1. 【U8+案例分享】計劃到車間到訂單成本 裕昌光學儀器的精益管理路徑

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      推薦理由

       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

       

      長春市裕昌光學儀器有限公司屬于儀器儀表制造業。在該行業中屬于領頭企業,具有較高的知名度。該企業的信息化建設非常細致和全面,從計劃到車間再到訂單成本都基于U8+平臺進行了精細管控,很好地踐行了精益管理的思想。

      企業簡介

       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

      長春市裕昌光學儀器有限公司成立于1998年,公司主要經營光學儀器制造。公司擁有機加、光學、表面、裝配等多條生產線。

      數字化轉型動因

       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

      • 產品多品種多,層級多,需要合適的產品BOM管理工具。

      • 為保證上下游協同,快速響應需求變化,需要合適的信息化工具編制長期的滾動計劃。

      • 現場業務體現不及時,實時性差、錯誤率高、現場實際與管理脫節,也急迫需要管理工具。

      • 設計變更頻繁,車間實際生產文檔與研發部門圖紙脫節,加工現場的工藝圖紙往往沒有及時更新。

      • 手工計劃編制工作量大,費事耗力,還不很準確。

      • 目前管理手段下,質量追溯不可實現。

      • 目前手工核算成本,精細度差,部分費用分配也不太合理。

      總體應用流程

       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

      • 銷售接單后,生產計劃員依據年銷售合同,MPS運算出生產計劃、鎖定生產計劃后采購進行MRP運算出采購計劃。

      • 進行BOM調整,維護最新版本的BOM,并且啟用工程變更模塊,高效準確的修改BOM及生產訂單自檢,大大減少查找及修改時間。

      • 編制多版本計劃,采購(委外)計劃、生產計劃、科研計劃負責各維度的計劃人員實行各自的計劃版本調整后并鎖定。先生產計劃,后科研計劃,再采購(委外)計劃。

      • 使用條碼管理對采購入庫生單,材料領用驗貨,產品入庫生單,銷售出庫驗貨。

      • 生產訂單生成生產計劃,調整計劃,工序派工流轉,報工。設備定期維護保養等,維護作業內容、作業計劃、作業單、故障記錄、運行記錄,查看備件清單等。啟用自動提醒功能。

      • 實時修改BOM及生產訂單子件,成本工時取數,取車間管理,卷積運算,有效的減少核算時間成本和準確度。

      關鍵應用場景

       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

      物料計劃編制

      每年末會與客戶簽訂下年銷售合同,依據銷售合同進行第一次MRP運算,運算考慮現存量,未完成生產訂單等。生成生產計劃,鎖定生產計劃進行第二次MRP運算,依據科研預測單,考慮現存量,未完成生產訂單等。生成科研計劃鎖定科研計劃進行第三次MRP運算,考慮在途,現存量,高低儲,安全庫存,最小包裝量,采購周期等,生成委外及采購計劃。若有臨時性計劃,則補錄生產或科研或采購委外訂單。

      車間作業管理

      生產訂單生成工序計劃,依據計劃進行派工,維護人員設備等信息。按照實際維護的工序計劃進行流轉,自動報工生成工序報工。依據工序工時,生成工時記錄單,為后續成本工時取數提供依據。工序完工后進行報工,檢驗入庫??蓪崟r監控在制情況。

      成本管理

      以前財務是手工計算成本,時間久、準確性較為低、人工成本高,需要多人一起核算出入庫單據。U8+上線后,只需日常檢查材料領用及產品完工入庫單據準確性,月末從薪資取數,總賬取數,存貨取數,車間取數,一次性成本卷積即可。大大檢查了人工成本,縮短了月結時間,提高了工作效率及準確性。

      工程變更

      裕昌光學品種多產量少,設計變更頻繁,人工更改bom及訂單子件繁瑣,耗時長。人工成本大,效率低,更改范圍不全面。運用U8+工程變更后BOM更改操作簡單、效率高,數據準確性達到99%以上。

      關鍵應用價值

       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

      • 生產周期縮短50%,BOM數據準確打到98%以上。

      • 車間作業效率提高20%,節約車間手工統計量約 70%。

      • 降低材料采購成本15%,提高庫存周轉率30%。

      • 成本核算周期提高80%,成本準確度提65%。

       
       
       
       

      客戶證言

       

      我們利用企業信息化管理與精益生產相結合,對企業各項工作流程進行了梳理,促進了公司信息化管理水平的很大提高。庫存周轉率提高,MRP運算節約了人工成本??梢愿行У膶T工分配到其他工作中去。按單+產品核算成本,車間報工讀取工時使得成本核算更加準確。往常人工核算成本需要一周的時間,現在通過用友ERP成本核算半小時就可以全部完成。大大提高了工作效率。

      ——長春市裕昌光學儀器有限公司

      總經理 祁艷萍

       
       
       
       

      專家點評

       

      裕昌光學儀器運用用友U8+實現了采購價格管控,財務業務一體化應用,生產業務做到了柔性均衡,實現車間按節拍生產,借助條碼管理實現了物料質量追溯。通過工程變更解決了設計變更頻繁問題。對于光學儀器行業的客戶數智化建設也具有借鑒意義。

      ——用友網絡智能制造專家 徐文輝

       

       

      2021年11月1日 13:15
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